【改革创新】小改小革助力企业降本增效——柳湾化工分公司油脂厂小改小革创效益

发布时间:2019-03-14 00:12      

一直以来,新产业发展公司柳湾化工分公司油脂厂在小改小革的路上集思广益、全员上阵,优化和改良设备,提高工作效率,节约生产成本,用实际行动践行降本增效、深化改革创新、积极担当作为。

水循环利用有妙招

柳湾化工分公司按照环保要求更换使用生物质能源燃料锅炉以来,单换热机组、冷凝设备的使用,水电成本就增高了很多,而锅炉取暖系统换热机组换热后的冷凝水都是直接排走的,造成水资源大量浪费。发现问题后,公司工人通过化验,发现排出的冷凝水完全符合锅炉的用水标准,水温又高,可以缩短锅炉的加热过程,节约大量燃料,完全可以将这些水循环利用!紧抓这个思路,经过反复观察研究、验证、测量,该公司机修班组加装了一套1.8*1.25*0.65的回收冷凝水装置集水箱及一台离心泵。通过将锅炉换热机组换热后的冷凝水回收到集水箱中,再通过离心泵将水打至锅炉软水箱中直接使用。这套装置每班可以节省3吨左右的蒸馏水,同时节省了大量燃料,也节约了一部分人工成本及电费,达到了降本增效的目的。

小小一面镜 解决大问题

柳湾化工分公司锅炉房的下料箱离地有近2.5米的距离,虽然一旁有梯子,但是司炉工工作中要时不时的爬上去才能查看到下料箱里面的燃料多少,这样工作很不方便,既浪费时间、人力,还存在有一定的安全隐患。为此,该公司机修工人利用最简单的镜像原理,在下料箱的上方焊接、安装了一面镜子,有效解决了这一问题,司炉工工作中站在地上就可以将下料箱里面的燃料看清楚,大大的提高了工作效率。

优化工艺流程 生产更精细

柳湾化工分公司油脂厂产品生产中消泡剂为人工添加再搅拌,生产过程也极易受气温变化影响,导致产品出现不稳定现象。为进一步提高产品质量,优化工艺流程,提高工作效率,该公司机修组工人加装了一套消泡剂雾化系统,将工艺流程更精细化,利用废旧烟囱通过切割、焊接、打磨、喷漆等工序改装出盛装罐,又安装了加压泵、连接管道、喷雾装置,使消泡剂雾化后再进一步充分反应,进一步提升产品质量。

柳湾化工分公司围绕中心工作,全力推进小改小革,鼓励员工勤思考、多动手,积极投身“改革创新、奋发有为”活动大潮中,通过对不合理的工艺和陈旧的操作方法进行革新、改造,提高生产效率,用自己的行动践行改革创新,为公司发展奠定了坚实基础。(马小青)

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